La table vibrante se compose de deux blocs fixés sur un même cadre. Elle se destine à accélérer la densification du béton dans les moules. Sa capacité de charge (masse du moule plus le béton coulé à l’intérieur) est de 4500 kg. Elle est équipée de quatre vibrateurs haute fréquence (100 Hz) qui développent chacun une force d’entraînement de 1400 kg.
Le cadre vibrant est fixé par un ancrage au sol sur des amortisseurs caoutchouc, ce qui permet de réduire à un minimum l’effet des vibrations sur les fondations. Afin de réduire le balancement latéral, les ressorts ont été remplacés par des amortisseurs caoutchouc disposés dans des tubes tampon.
Pour empêcher le moule métallique de glisser de la table et qu’il reste fixe pendant le processus de fonctionnement, un cône de centrage est monté sur le plateau de la table et son cadre prévoit des ouvertures de montage qui excluent tout risque de déplacement ou de renversement du moule rempli de béton suite aux vibrations.
Ce dispositif composé de deux blocs indépendants est optimal pour deux raisons : premlèrement, dans le cas d’objets de petite taille, on peut ne mettre en service qu’un bloc. Deuxièmement, les vibrations exercent sur le cadre une force qui finit à la longue par déchirer le métal. Cette solution en deux parties réduit sensiblement ces contraintes et prolonge d’autant la durée de vie du dispositif.
Les vibrateurs fonctionnent en tandem à l’intérieur du plateau de la table, ce qui accroît leur degré d’efficacité, permet une densification plus régulière du béton liquide et exclut tout phénomène de résonnance. Ils sont commandés depuis le panneau de commande qui, de même que l’ensemble du dispositif, a été conçu pour supporter des transports fréquents d’une ville à une autre et d’un site industriel à un autre.
Le principal élément distinctif de ce projet est l’accent mis sur la mobilité, et c’est pourquoi la partie électrotechnique a été disposée sur roues. L’intérieur du panneau de commande comprend un transformateur réduisant la tension à 42 V, un ondulateur et un rail de dissipation de la chaleur équipent chaque vibrateur pour les protéger contre la surchauffe. Le système est en outre refroidi par deux ventilateurs (un à l’entrée et un à la sortie).
La gestion de chaque vibrateur s’effectue depuis le panneau externe qui indique la fréquence du régulateur comprise entre 25 et 100 Hz, l’ampérage demandé et le pourcentage de la tension par rapport au maximum autorisé. La fréquence des vibrations peut être ajustée pendant le processus même et l’ondulateur permet également un lancement et un arrêt programmés.
La possibilité de réguler la fréquence de la rotation permet de travailler sur différents types de béton, en fonction de leur masse, de leur volume et de leur dureté. Mais le calcul de ces paramètres est du ressort des technologues, et nous avons déjà procédé à l’expédition de la table vibrante à notre client. Elle réunit toutes les qualités requises : simplicité, fiabilité, mobilité.
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