Si l’exploitation du moule est effectuée dans les normes, avec un service technique régulier et l’emploi de lubrifiants de qualité, un moule métallique fonctionnera pendant une très longue durée.
C’est pourquoi notre post d’aujourd’hui est consacré aux produits lubrifiants.
Les principaux objectifs de l’emploi de produits lubrifiants dans un moule métallique destiné au coulage d’éléments en béton sont les suivants :
- Facilitation du démoulage de l’objet en béton
- Garantie d’une qualité maximale des surfaces de l’élément grâce à une minimisation des défauts (délaminage, écaillage, porosités, cloques, etc)
- Protection du moule contre la corrosion
- Abaissement du volume de main-d’œuvre consacré au démoulage et au nettoyage
Celle-ci ne doit pas non plus provoquer d’effets néfastes pour le béton, laisser des marques graisseuses à la surface de l’objet fabriqué ni réduire la rigidité du béton dans ses couches de contact. Les lubrifiants de qualité ne contiennent pas de produits volatils dangereux pour la santé humaine ni présentant un risque incendie, et peuvent donc être mis en œuvre dans le cadre d’une production standard.
Nous recommandons à nos clients des produits lubrifiants de fabricants réputés qui garantissent non seulement une qualité optimale des objets de béton fabriqués, mais aussi le maintien des caractéristiques techniques du moule lui-même, prolongeant ainsi sa durée de vie.
La société Obereg est notre partenaire pour les questions de service et de lubrifiants.
Un moule M-Konstruktor + les lubrifiants TPK Obereg = des éléments de béton de qualité.