Conduites béton basse pression de section ovale (tuyaux TPF)

Moules métalliques

Désignation

Les tuyaux pour transport à écoulement libre de section elliptique (tuyaux TPFe) sont des articles en béton armé d'un diamètre de 2 à 3,5 m et d'une longueur de 2,5 m maximum. Ils sont utilisés pour aménager les égouts, les systèmes de drainage, les réseaux enterrés et assurent un écoulement libre par gravité des liquides ménagers, des eaux pluviales et des eaux usées.
Le béton lourd est utilisé pour fabriquer les tuyaux en TPFe. Les tuyaux ont une surface lisse et sont armés à l'intérieur. Grâce à leur structure de haute résistance, les articles résistent à forte charge due à la pression au sol, aux vibrations de transport et aux agressions extérieures.

La durabilité des tuyaux TPFe à écoulement libre est obtenue grâce à une semelle de support d'en bas. Avant de poser les tuyaux, un sol de fondation plat est préparé. La profondeur des réseaux enterrés, ainsi que la fabrication de tuyaux TPFe sont réglementées par GOST (ensemble des normes commerciales et industrielles reconnues en Fédération de Russie). Les articles sont fabriqués par la voie de vibrocasting. Les tuyaux pour transport à écoulement libre de section elliptique (tuyaux TPFe) sont des articles en béton armé d'un diamètre de 2 à 3,5 m et d'une longueur de 2,5 m maximum. Ils sont utilisés pour aménager les égouts, les systèmes de drainage, les réseaux enterrés et assurent un écoulement libre par gravité des liquides ménagers, des eaux pluviales et des eaux usées.

Le béton lourd est utilisé pour fabriquer les tuyaux en TPFe. Les tuyaux ont une surface lisse et sont armés à l'intérieur. Grâce à leur structure de haute résistance, les articles résistent à forte charge due à la pression au sol, aux vibrations de transport et aux agressions extérieures.

La durabilité des tuyaux TPFe à écoulement libre est obtenue grâce à une semelle de support d'en bas. Avant de poser les tuyaux, un sol de fondation plat est préparé. La profondeur des réseaux enterrés, ainsi que la fabrication de tuyaux TPFe sont réglementées par GOST (ensemble des normes commerciales et industrielles reconnues en Fédération de Russie). Les articles sont fabriqués par la voie de vibrocasting.

La société " M-Konstruktor " fabrique des moules métalliques pour les tuyaux à écoulement libre en béton de section elliptique.

La machine de moulage des tuyaux comprend

1
Support stationnaire
Il sert à positionner la palette et la coque intérieure l'une par rapport à l'autre.
2
Palette
Il s'agit d'un élément de moulage inférieur et de centrage d'une coque extérieure.
3
Coque extérieure
Il est équipé de verrous et de guides pour fixer les dimensions des tuyaux en béton armé.
4
Coque intérieure
Il est équipé d'une cale mobile à entraînement hydraulique.
5
Anneau mouleur
Il est conçu pour former le bord supérieur de l'article en béton armé.
6
Bonnet
Il protège l'intérieur de la pénétration du béton frais et sert à guider le béton.
7
Vérins
Avec leur aide, la cale bouge dans la coque intérieure.
8
Diviseurs de débit
Ils assurent un fonctionnement synchrone des vérins.

En sus, il est possible d'acheter une chemise à vapeur dans le kit conçue pour à la résistance accélérée de décoffrage de l'article. Si une chemise à vapeur et un chauffage sont disponibles, le renforcement de la résistance de décoffrage du béton s'effectue sur le site. Il n'est pas nécessaire de transférer le moule dans la chambre d'étuvage.
Avec un bon fonctionnement et une réparation en temps opportun des moules métalliques fabriqués par " M-Konstruktor " peuvent durer plus de 1000 cycles.

Technologie de fabrication

1
Préparation du moule
Le moule est installé sur un support stationnaire fixé au sol. Ensuite, une palette et une coque intérieure sont montées à l’aide de broches de centrage. Ceci est suivi par l’installation de la coque extérieure fixée à la palette avec des pinces pliantes. Après fixation de la coque extérieure, il est nécessaire de placer des vibreurs à 3 niveaux de sa hauteur (inférieur, moyen et supérieur) pour assurer un compactage progressif et vertical du béton frais.
L'étape suivante consiste à installer une soupape de sécurité qui empêche le béton frais de pénétrer à l'intérieur de l'installation.
2
Moulage
Le moulage du béton frais s'accompagne du fonctionnement de vibrateurs du niveau de moulage correspondant : de la bande inférieure à la supérieure. Sans bétonner à environ 100 mm du bord supérieur, installer l'anneau supérieur destiné à mouler le bord du tuyau.
À la fin du coulage du moule avec du béton frais, les vibrateurs sont retirés de l'installation et le moule est transféré dans la chambre d'étuvage.
3
Décoffrage
Dès que le béton frais atteint sa résistance de décoffrage, le moule est déplacé vers la zone de décoffrage équipée d'une station hydraulique reliée par des vérins à coque intérieure et la cale du moule intérieur est entraînée réduisant sa section. Le moule intérieur est ensuite retiré de l'article en décoffrant le moule extérieur à l'aide de vis de blocage et l'article est déplacé dans la zone de finition.

Important: le basculement et le déplacement nécessitent des traverses reconfigurables avec différentes tailles de bandage.
En sus, il est possible d'acheter une chemise à vapeur dans le kit conçue pour à la résistance accélérée de décoffrage de l'article. Si une chemise à vapeur et un chauffage sont disponibles, le renforcement de la résistance de décoffrage du béton s'effectue sur le site. Il n'est pas nécessaire de transférer le moule dans la chambre d'étuvage.

Avantages

1000 moulages
Avec un bon fonctionnement et une réparation en temps opportun des moules métalliques fabriqués par " M-Konstruktor " peuvent durer plus de 1000 cycles.
Haute qualité
Le contrôle interne à chaque étape de la fabriquation du moule métallique, nous permet de garantir la qualité requise de l'article métallique.
Approche individuelle
Des moules sont disponibles pour les tuyaux en béton à écoulement libre d’un diamètre de 600 à 3000 mm (avec un pas de 200 mm) et d’une hauteur de 2,5 m maximum.

L'usine fabrique également des têtes de maillons cylindriques, des moule de maillons coniques (MC) et rectangulaires (MR).

Coût, délai de fabrication et livraison

Les détails des coûts et du délai de fabrication peuvent être renseignés par des spécialistes de l'usine au +7 (81153) 6-10-05 et par courriel info@m-konstruktor.ru.

Les articles sont livrés dans toutes les régions de la Fédération de Russie, ainsi que dans les pays des Unions Eurasienne et Européenne. Ils peuvent être livrés par le transport routier, ferroviaire ou maritime.

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