Moules en acier pour supports SV

Moules métalliques

Une pylône électrique est une structure conçue pour supporter les fils, les fils paratonnerres, les câbles fibre optique, ainsi que les dispositifs d'éclairage à une certaine distance les uns des autres et du sol.
Les pylônes électriques peuvent être en métal, en béton armé, en bois, et aussi en composite. Le principal avantage des pylônes électriques en béton armé est leur durabilité, résistance à la corrosion et aux réactifs chimiques. Les inconvénients comprennent un poids élevé et des dommages fréquents pendant le transport. Ces pylônes électriques sont fabriquées en béton lourd et aciers précontraints. Le type de construction est choisi en fonction de la charge de vent attendue, ainsi que de la hauteur des réseaux développés.

Les étapes de la fabriquation des pylônes électriques équipées des modules de support ou de soutient sont les suivantes :
• Les moules métalliques pour fabriquer des pylônes électrique sont traités avec une matière spéciale qui empêche le béton de coller aux parois ;
• Les armatures longitudinales et transversales sont posées dans les moules de pylônes électriques, les armatures longitudinales sont tendues à l'aide de vérins hydrauliques ou de chauffage électrique ;
• Après la tension du feraillage, le béton est coulé dans le moule des pylônes électriques ;
• Le béton frais est compacté à l'aide d'un intravibrateur ou de socles vibrants, après quoi le moule métallique est transféré dans la chambre d'étuvage pour que le béton obtienne sa résistance de décoffrage. Si le moule est équipé d'une chemise à vapeur, l'accélération de la résistance de décoffrage est obtenue à l'aide d'eau chaude ou de vapeur surchauffée ;
• Après suppression des contraintes sur l'armature, les moules sont décoffrés puis nettoyés.

La société M-Konstruktor fabrique des moules métalliques pour les pylônes électriques de différentes longueurs et configurations. Avec les moules destinés à la fabriquations des pylônes électriques, il est possible de fabriquer des pylônes de types VS, SV, SNV, CN, USO. Il est également possible de fabriquer des « attaches », les modules dits de support ou de soutient. Les moules métalliques " M-Konstruktor " sont multiple dont le nombre de cassettes est de 2 à 6. A la demande du client, l'équipement peut être équipé d'une chemise à eau ou à vapeur.

Toutes les soudures sur la surface des moules métalliques de M-Konstruktor sont soigneusement nettoyées ce qui permet d'avoir une excellente qualité de l'article en béton et d'éviter des éclats. Les moules étant précontraints par armatures tendues et devant résister aux charges du ferraillage, les ingénieurs calculent toutes les options de charge sur le moule et ne coulent qu'ensuite le produit nécessaire à la fabrication. Cela élimine les déviations de moule dues aux contraintes de ferraillage et rend simple le décoffrage des articles finis.

Les moules métalliques de " M-Konstruktor " sont faciles à transporter et à placer dans la chambre d'étuvage car ils sont faciles à palettiser. La fabrication de moules pour des pylônes électriques est réglementée par GOST 25781-83.

Types VS, SV, SNV, SN, USO.

Il est possible de fabriquer des modules de support ou de soutient, des moules métalliques multiples de 2 à 6 cassettes en les équipant de chemises en sus des chemises à eau ou à vapeur.

Les spécialistes de l'usine vous aideront à sélectionner, fabriquer, livrer à la votre adresse et, si nécessaire, mettre en service le matériel de fabrication de pylônes électriques en béton armé : SV-95, SV-105 et SV-110.

Le matériel suivant peut être inclus dans le forfait :

• moule en métal SV-95, à cinq cassettes, avec ou sans chemise de vapeur ;
• moule en métal SV-105, à cinq cassettes, avec ou sans chemise de vapeur ;
• moule en métal SV-110, à cinq cassettes, avec ou sans chemise de vapeur ;
• machine pour couper les armatures ;
• machine à cintrer les barres d'armature ;
• vérin hydraulique avec un jeu de pinces ;
• un dispositif de mesure de la tension des armatures ;
• distributeur de béton ;
• table vibrante ou ensemble de intravibrateurs ;
• générateur de vapeur.

Faites savoir aux spécialistes d'usine :

• productivité attendue par jour (nombre de racks/jour) ;
• disponibilité d'une chambre à vapeur sur le site,
• paramètres de l'atelier de production (largeur, longueur, disponibilité et capacité de charge du grue-poutre) ;
• besoin en matériel pour travailler avec du feraillage ;
• besoin en intravibrateur et distributeur du béton,
• besoin en mise en service.

Les détails des coûts et du délai de fabrication peuvent être renseignés par des spécialistes de l'usine au +7 (81153) 6-10-05 et par courriel info@m-konstruktor.ru.

Les articles sont livrés dans toutes les régions de la Fédération de Russie, ainsi que dans les pays des Unions Eurasienne et Européenne. Ils peuvent être livrés par le transport routier, ferroviaire ou maritime.